贵金属高效回收

高选择性 · 高回收率 · 低成本 · 可放大｜Au · Ag · Pt · Pd · Rh · Ir · Ru

1. 产品概述（Overview）

我们提供面向 金/银/铂族贵金属 的一体化回收解决方案：从预处理与浸出 → 选择性富集 → 纯化 → 冶炼/电积成品，覆盖实验室小试到中试与先导工程。通过 吸附/离子交换、溶剂萃取、选择性沉淀、电化学、电积/置换、膜分离 等单元的组合优化，在 回收率、纯度与TCO（能耗/药耗/耗材） 之间取得最优平衡。

适配来源： 废旧催化剂（汽车/石化/电子）、电子废弃物（覆铜板/镀金件/引线框架）、电镀废液、电解液侧流、冶金尾液、矿冶中间品等。

2. 典型应用（Applications）

废催化剂：Pt/Pd/Rh 选择性浸出与富集 → 高纯盐/海绵金属

电子与半导体：镀金/镀钯液再生与侧流回收，线路板金/银回收

电镀/精细化工：金/银/钯含量低的废液/母液回收与抛光

冶金尾液/中间品：痕量贵金属富集 → 选择性分离 → 还原/电积

资源化利用：与膜/吸附联用的近零排（ZLD/NZLD）回路，降低排放

3. 技术路线（Process Tool-box）

按来料成分与目标纯度，按模块组合为最佳路线（可做“路线矩阵”对比）。
预处理/浸出：酸/氯化体系、氨络合、硫脲/硫代硫酸盐、王水替代方案；固液分离与除杂

吸附/离子交换：选择性树脂/纤维/活性炭，Au/Ag/Pt/Pd/Rh 等分步富集

溶剂萃取（SX）：磷酸酯/胺类/氧化物萃取剂体系，三级萃洗反萃，提高选择性

选择性沉淀/还原：二氧化硫/甲醛/肼/硼氢化物等，生成金属或高纯盐

电积/置换：高电流密度阴极沉积（Au/Ag/Pd），铜粉置换银等

膜分离与抛光：NF/RO 及ED/EDI 减盐与回用，去杂/回收络合剂与溶剂

尾液回用/减量：MD（膜蒸馏）或蒸发结晶，构建闭环降低排放与成本

4. 产品型谱（Product Lineup）

实验室/小试装置：5–50 L 反应/浸出，日处理 60 L 溶液（间歇/半连续）

中试系统：日处理 1 / 6 / 30 m³（24/7 连续，N+1 余度；可并联扩容）

工程与先导线：≥ 100 m³/d（撬装/集装箱化），快速接入现有产线

全线可配 PLC/HMI 或小型 DCS、在线监测（pH/ORP/电导/ΔP/金属离子在线方法）、云端看板与远程运维。

5. 关键指标（KPI）

回收率：Au/Ag/Pt/Pd/Rh 等回收率与物料平衡（≥ 95% 视来料与路线）

纯度：金属或盐的纯度等级（如 3N/4N），杂质谱（基体金属、氯/硫等）

经济性：单位产品能耗（kWh/kg）、药耗（kg/kg）、萃取剂/树脂单耗、吨处理成本

稳定性：连续运行周期、通量/ΔP 衰减、树脂/CIP 寿命

环境与合规：尾液/废气/固废指标、母液/溶剂回收率、HSE 与危化规范

注：实际KPI将基于来料与目标值给出场景化保证值并附第三方检测/COA（如需）。

6. 核心特性（Key Features）

高选择性富集：多级吸附/萃取与选择性沉淀，降低共提杂质

模块化与可放大：标准化功能模块（浸出/吸附/萃取/电积/膜组）快速组合 → 放大无缝迁移

低TCO策略：溶剂循环、络合剂回用、能量回收与热集成，兼顾 Capex/Opex

自动化与数据：批次/配方管理、报警/联锁、KPI 看板与批记录追溯（便于审计）

绿色与安全：降低强腐/有毒氧化剂用量的替代路线；尾液达标与近零排

7. 典型系统配置（Blueprints）

废催化剂（Pt/Pd/Rh）
浸出 → 固液分离 → 萃取分离 → 反萃 → 选择性沉淀/还原 → 海绵金属/高纯盐

电镀废液（金/银）
络合破除/调质 → 吸附/IX 富集 → 选择性解吸 → 电积/置换 → 抛光膜段 → 闭环回用

电子废弃物（镀金件）
生态浸出（氯化/硫代硫酸盐） → 吸附富集 → 选择性还原 → 熔炼或盐类产物

冶金尾液痕量回收
NF 预浓缩 → 吸附/IX → 选择性解吸 → 还原/电积 → 尾液RO/MD 减量

8. 规格参数（Specifications | 参考）

工况窗口：温度 10–80 ℃、pH 0–12（随材料/路线），ORP 控制支持

材质：接液 SS316L/PVDF/PTFE/玻璃衬里/陶瓷；耐氯/耐酸/耐溶剂版本

处理能力：单列 0.05–60 m³/h；支持并联系统扩展

电气与控制：380–460 V（50/60 Hz），IP54/55 控制柜，OPC/Modbus/以太网通讯

在线仪表：pH/ORP/电导/流量/ΔP/温度；可选在线金属离子方法、UV-Vis、TOC

9. 交付物（Deliverables）

工程文件：PFD、P&ID、BOM、三维布置与接口图、控制叙述与报警矩阵

数据与报告：物料/能量衡算（MEB）、回收率与纯度曲线、药耗/能耗、稳定性与寿命评估

质量与合规：SOP/HSE 文档、危化与废液处置方案、第三方检测/COA（可选）

运维：IOM（安装/操作/维护）、CIP/再生策略、备件与年度保运（O&M）选项

10. 实施流程（Process）

需求澄清 → 路线矩阵小试（2–4 周） → 中试连续化（6–12 周） → 先导/工程落地（3–6 个月）

可开通快速验证通道：1–2 周给出路线初判 + 预算区间 + 里程碑排程。

支持与现有产线/废液系统对接，减少停机与改造成本。

11. FAQ

Q：贵金属含量很低/杂质复杂，是否仍有经济性？
A：通过前端浓缩（NF/蒸发）+ 高选择性富集（吸附/萃取），并结合溶剂/络合剂闭环，显著提升单位经济性。
Q：安全与环保如何保障？
A：按 HSE 与危化规范设计，ORP/气体吸收/通风/联锁齐备，并提供达标处置与第三方检测。
Q：能否直接产出金属海绵或高纯盐？
A：可，根据纯度要求配置选择性还原/电积与精制段。
Q：数据与配方的保密？
A：签署 NDA；数据分级留痕，支持私有化部署与访问控制。

12. 采购指引（How to Order）

请提供：来料成分与波动范围、目标金属与纯度/回收率、日处理量、现场接口与安全约束、可接受药剂/溶剂边界、期望交期与预算区间。
我们将在 3–5 个工作日内回传一页式技术方案 + 布局草图 + 预算区间与排程。