同位素分离与电化学分离系统

 前沿创新 · 驱动核科技未来

 技术背景与迁移逻辑

 源核科技长期深耕于膜电化学提锂与高选择性分离技术，在盐湖卤水体系中积累了丰富的高离子选择性、稳定性与能耗控制经验。
 基于此，我们将技术路径成功迁移至核能领域的同位素分离与纯化方向，重点攻关**锂同位素（⁶Li/⁷Li）及氢/氘/氚（H/D/T）**体系的高效电化学分离系统。

 我们的目标是：

 用膜电化学手段实现核燃料与核聚变燃料的精准分离与循环利用，为未来聚变能源与氚闭式循环体系提供核心装备。 
💡 可开发业务方向

 🔹 锂同位素分离系统（⁶Li / ⁷Li）

 • 采用膜电化学驱动机制，实现锂同位素高效分离；

 • 模块化系统设计，满足从实验室到工业化的多级需求；

 • 具备低能耗、高选择性、低副反应特性；

 • 可应用于核聚变靶材制备与氚增殖材料生产。

  🔹 氢 / 氘 / 氚 电化学分离系统

 • 基于离子导电膜 + 电极反应控制的多级分离结构；

 • 实现对氢同位素的连续分离、提纯与回收；

 • 适用于氚循环系统、燃料电池研究及氘代化工生产。

  🔹 新型复合膜技术

 • 自主研发离子液体-无机杂化膜，具备高稳定性与抗辐照性能；

 • 可在极端温度和放射环境下保持优异分离性能；

 • 兼具结构可调与高通量特点，是未来同位素分离的关键材料平台。

  🔹 核聚变燃料制备与氚循环装备

 • 面向聚变堆实验与燃料循环系统的定制化装备解决方案；

 • 集成电化学分离、在线回收与循环净化功能；

 • 实现氚资源的闭路循环与环境安全控制。

  🧠 技术优势

 领域 源核科技优势
 | ⚙️ 技术路线  | 膜法、电化学、离子液体等多路径融合创新
 | 🧪 材料体系  | 自主设计高选择性功能膜与复合吸附材料
 | 💧 工艺经验  | 来自盐湖体系的高盐高离子浓度环境验证
 | 🔒 安全与可靠性  | 满足核工业环境下的高辐照、高温、高纯要求
 | ♻️ 可持续性  | 实现资源闭路循环、能耗最小化与排放零增长 
👥 目标客户与合作方向

 • 核聚变研究机构（如中核聚变中心、国际ITER项目配套实验室）

 • 氚循环与燃料制备实验室

 • 核燃料后处理与资源化研究单位

 • 军工及高能物理科研院所

  我们支持从实验室研究 → 中试验证 → 工程化装备落地的全流程合作模式，
 为合作伙伴提供核心分离单元、系统集成设计及工程实施的一体化服务。

 🚀 应用愿景

 打造中国领先的“同位素膜电化学分离平台”，
 以原创技术支撑未来核聚变能源与氚循环体系的关键装备自主化。 
🔧 典型产品形态

 • 核级锂同位素分离装置（Li-ISO Series）

 • 氢/氘/氚电化学分离模块（HDT-SEP System）

 • 离子液体杂化分离膜组件（ILM Hybrid Membrane）

 • 氚循环系统再生装置（T-Regen Unit）